តើបន្ទះដែកអ៊ីណុកត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

ខ្សែអាត់ដែកអ៊ីណុក គឺជាប្រភេទសម្ភារៈដែកដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ លក្ខណៈសម្បត្តិសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងមេកានិច។ ដូច្នេះ​តើ​សម្ភារៈ​សំខាន់​នេះ​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​របៀប​ណា? ខាងក្រោមនេះនឹងណែនាំដោយសង្ខេបអំពីដំណើរការផលិតខ្សែក្រវ៉ាត់ដែកអ៊ីណុក។

 

ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

ការផលិតខ្សែក្រវាត់ដែកអ៊ីណុកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលសមស្រប។ ជាធម្មតា សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃដែកអ៊ីណុកមានជាតិដែក ក្រូមីញ៉ូម និងនីកែល ដែលមាតិកាក្រូមីញ៉ូមមានយ៉ាងហោចណាស់ 10.5% ដែលធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អ។ បន្ថែមពីលើសមាសធាតុសំខាន់ៗទាំងនេះ ធាតុផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា ដូចជាកាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ស៊ីលីកុន ម៉ូលីបដិន ទង់ដែង ជាដើម។

 

ចូលដំណាក់កាលរលាយ

នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការរលាយ វត្ថុធាតុដើមចម្រុះត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី ឬចង្ក្រានអាំងឌុចទ័រសម្រាប់ការរលាយ។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡជាធម្មតាឡើងដល់ ១៦០០ អង្សាសេ។ ដែករាវដែលរលាយត្រូវបានចម្រាញ់ដើម្បីយកមិនបរិសុទ្ធ និងឧស្ម័នចេញពីវា។

 

ចាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត

ដែកអ៊ីណុករាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត ហើយបន្ទះដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការចាក់បន្ត។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ដែកអ៊ីណុករាវត្រូវបានបន្តចូលទៅក្នុងផ្សិតបង្វិលដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះទទេនៃកម្រាស់ជាក់លាក់មួយ។ អត្រាត្រជាក់ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតមានឥទ្ធិពលសំខាន់ទៅលើគុណភាព និងដំណើរការនៃបន្ទះ។

 

ចូលដំណាក់កាលរំកិលក្តៅ

បន្ទះដែកត្រូវបានរមូរដោយម៉ាស៊ីនកិនក្តៅ ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះដែកដែលមានកម្រាស់ និងទទឹងជាក់លាក់។ កំឡុងពេលដំណើរការរំកិលក្តៅ បន្ទះដែកត្រូវបានទទួលរងនូវការបង្វិល និងការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពជាច្រើនដើម្បីទទួលបានទំហំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។

 

ដំណាក់កាលរើស

នៅក្នុងដំណើរការនេះ បន្ទះដែកអ៊ីណុកត្រូវត្រាំក្នុងដំណោះស្រាយអាសុីត ដើម្បីដកអុកស៊ីត និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃ។ ផ្ទៃនៃបន្ទះដែកអ៊ីណុកបន្ទាប់ពីការរើសគឺរលោងជាងមុន ដែលផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ការរំកិលត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

 

ដំណាក់កាលរំកិលត្រជាក់

នៅដំណាក់កាលនេះ បន្ទះដែកអ៊ីណុកត្រូវបានរមូរបន្ថែមទៀតតាមរយៈម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ដើម្បីកែតម្រូវកម្រាស់ និងសំប៉ែតរបស់វា។ ដំណើរការរំកិលត្រជាក់អាចកែលម្អគុណភាពផ្ទៃ និងភាពជាក់លាក់នៃបន្ទះដែកអ៊ីណុក។

 

ដំណាក់កាលចុងក្រោយ

បន្ទាប់ពីដំណើរការក្រោយការព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់ ដូចជាការបន្ទោរបង់ ការខាត់ និងកាត់ បន្ទះដែកអ៊ីណុក ទីបំផុតបានបញ្ចប់ដំណើរការផលិត។ ដំណើរការ annealing អាចលុបបំបាត់ភាពតានតឹងនៅខាងក្នុងបន្ទះដែកអ៊ីណុក, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិចនិងភាពតឹងរបស់វា; ដំណើរការប៉ូលាអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃបន្ទះដែកអ៊ីណុកកាន់តែរលោង និងភ្លឺ។ ដំណើរការកាត់កាត់បន្ទះដែកអ៊ីណុកទៅនឹងប្រវែងនិងទទឹងដែលចង់បានតាមតម្រូវការ។

 

សរុបមក

ដំណើរការផលិតបន្ទះដែកអ៊ីណុក ពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការរលាយ ការបន្ត ការរមៀលក្តៅ ការរើសយក ការរំកិលត្រជាក់ និងក្រោយការព្យាបាល និងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀត។ ជំហាននីមួយៗតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងស្តង់ដារគុណភាព ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព។ ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃបន្ទះដែកអ៊ីណុកគឺដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ហើយការគ្រប់គ្រងដ៏ល្អនៃដំណើរការផលិតគឺជាគន្លឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះ។