តើរបុំវិលក្តៅត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

បន្ទះដែករមូរក្តៅគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមិនអាចខ្វះបាន និងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យសំណង់ គ្រឿងចក្រ រថយន្ត និងវិស័យជាច្រើនទៀត។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតដែករមូរក្តៅមិនត្រឹមតែជួយយើងឱ្យទទួលបានការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវការណែនាំដ៏មានប្រយោជន៍លើការជ្រើសរើស និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផងដែរ។

 

1) ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

ការផលិតរមូរក្តៅចាប់ផ្តើមនៅដំណាក់កាលរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។ ជាធម្មតា វត្ថុធាតុដើមគឺដែកក្តៅ និងដែកសំណល់អេតចាយ ដែលត្រូវបានរលាយតាមរយៈឡដុត ឬឡភ្លើងអគ្គិសនី ដើម្បីទទួលបានដែកដែលបំពេញតម្រូវការ។ ទាំងសមាសភាព និងសីតុណ្ហភាពនៃដែករលាយត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

 

2) ការផលិតដែកនិងការចាក់បន្ត

បន្ទាប់ពីការបំប្លែង ឬឡដែកអគ្គិសនី ភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានយកចេញ ហើយសមាសធាតុគីមីត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីទទួលបានដែកដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។ បនា្ទាប់មក ដែករលាយត្រូវបានដេញតាមម៉ាស៊ីនបន្ត ដើម្បីបង្កើតជាលក្ខណៈជាក់លាក់នៃ billet ។ បច្ចេកវិជ្ជាចាក់បន្តមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព ហើយជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតដែកទំនើប។

 

3) កំដៅនិងរមៀល

billet ត្រូវបាន heated ទៅសីតុណ្ហភាពសមរម្យនៅក្នុង furnace កំដៅដូច្នេះវាមានប្លាស្ទិចគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការរមៀលជាបន្តបន្ទាប់។ ដំបូងឡើយ បន្ទះដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ត្រូវរមូរតាមម៉ាស៊ីនកិន ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះដែកក្រាស់។ បន្ទាប់មកចានត្រូវបានរមៀលបន្ថែមទៀតដោយម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ដើម្បីឈានដល់កម្រាស់និងទទឹងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។

 

4) curling និងត្រជាក់

បន្ទាប់ពីរំកិលរួច រមូរក្តៅត្រូវបានរុំទៅជារបុំនៅក្នុង crimper ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ត្រជាក់សម្រាប់ត្រជាក់។ ដំណើរការត្រជាក់ជួយជួសជុលរូបរាង និងដំណើរការនៃឧបករណ៏ ខណៈពេលដែលការពារឧបករណ៏ពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

 

5) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងការវេចខ្ចប់

បន្ទាប់ពីការត្រជាក់ បន្ទះដែកត្រូវត្រួតពិនិត្យគុណភាព រួមទាំងទំហំ ទម្ងន់ គុណភាពផ្ទៃជាដើម។ បន្ទះដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងវេចខ្ចប់ វេចខ្ចប់ និងដាក់ស្លាក ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើទៅកាន់ឃ្លាំង ឬដោយផ្ទាល់ទៅកាន់អតិថិជន។

 

6) ការការពារបរិស្ថាន និងការសន្សំថាមពល

នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតដែករមូរក្តៅ ការការពារបរិស្ថាន និងការសន្សំថាមពល គឺជាតំណភ្ជាប់ដែលមិនអាចមិនអើពើបាន។ សហគ្រាសដែក និងដែកគួរទទួលយកឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិទ្យាការពារបរិស្ថានកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចេញឧស្ម័នកាកសំណល់ ទឹកសំណល់ និងសំណល់រឹង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្មនិងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ការប្រើប្រាស់ថាមពលត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយផលិតកម្មបៃតងត្រូវបានសម្រេច។

 

7) សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ដំណើរការផលិតនៃឧបករណ៏រមូរក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការបន្តការកំដៅ និងការរំកិល ការ crimping និង cooling ការបញ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យ ការវេចខ្ចប់ និងការចែកចាយ។ តំណភ្ជាប់នីមួយៗតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងស្តង់ដារគុណភាព ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាឧស្សាហកម្មដែក ដំណើរការនៃការផលិតដែករមូរក្តៅក៏ត្រូវបានកែលម្អឥតឈប់ឈរ និងប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។